Интернет-магазин «Теплота» постоянно отслеживает новинки климатической техники не только от зарубежных раскрученных брендов, но и от сравнительно молодых отечественных производителей.
Одним из наиболее интересных предложений являются твердотопливные пиролизные котлы Ziehbart. Эти изделия производятся в городе Острог Ровненской области, и представляют собой довольно удачный результат фундаментальных исследований в направлении энергосберегающих технологий и отопительных систем на твёрдом топливе.
Эффективный тепловой баланс твердотопливных котлов Ziehbart определяется рядом примененных конструктивных особенностей, позаимствованных у лучших представителей этого класса отопительных приборов. В частности, принцип работы данных котлов – это не просто сжигание топлива, а его пиролиз с последующим окислением образовавшихся высококалорийных продуктов. Другими словами, весь процесс сгорания разделен на три стадии. На первой стадии происходит термическая обработка – разложение топлива, загруженного в камеру сгорания, т.е. собственно пиролиз. Данный этап проходит в условиях дефицита атмосферного воздуха (и соответственно кислорода), при этом наблюдается газификация – образование большого количества горючего газа.
На второй стадии происходит сжигание образовавшегося генераторного газа в дополнительной камере сгорания, при этом наблюдается максимальное выделение тепловой энергии и минимизация образования твердого зольного остатка. Такой подход является в 4 – 5 раз более энерговыгодным в сравнении с традиционным сжиганием неподготовленного топлива. В качестве горючего котлы Ziehbart принимают не только традиционные дрова, каменный и бурый угли и пеллеты, но и всевозможные отходы деревообрабатывающей индустрии, а также отходы сельскохозяйственного происхождения (например, солому). Еще одним плюсом такой технологии является полное разложение топлива, без образования промежуточных недоокисленных химических соединений, которые представляют угрозу для здоровья людей – т.е. преобразование топлива происходит с преимущественным образованием таких нетоксичных соединений как углекислота и вода. Кроме этого упрощается управление загрузкой – новая порция топлива закладывается, в среднем, не более одного раза за 12 – 18 часов.Третья стадия включает отвод образовавшихся газообразных продуктов через дымоход специальной конструкции, не требующий длинных труб с сильной тягой.
Что касается материала и толщины котла, то здесь использован надежный и многократно проверенный на практике подход, свойственный всем лучшим моделям других производителей – теплообменник отштампован из жаропрочной специальной стали с легированием добавками алюминия, кремния и бора. Внешние поверхности котла и камеры сгорания имеют теплоизолирующий кожух, и дополнительно защищены от механических повреждений и коррозии в атмосфере путем покрытия листовой сталью. Внутренняя поверхность котлов облицована специальным огнеупорным материалом на основе керамики, что позволяет применять сырое и низкокачественное топливо без существенного снижения теплоотдачи и сокращения ресурса службы котла.
Управление режимом работы котлов Ziehbart осуществляется посредством электронной системы на микроконтроллере. Данная электронная система позволяет организовать автоматический контроль за потреблением топлива и поддержанием нужного теплового режима, постоянно следит за соблюдением критических параметров и обеспечивает аварийную защиту в случае непредвиденных ситуаций. Аварийная защита построена на применении клапанов избыточного давления и экстренного прерывания процесса горения. Встроенная программа позволяет программировать поведение котла на период до 7 дней.
Ну и еще одним приятным моментом является невысокая стоимость всех моделей пиролизных котлов ZIEHBART, что обусловлено не только правильным подходом к организации производства, но и отсутствием высоких импортных пошлин.
Сплит-системы (кондиционеры) LEBERG характеризуются современным дизайном (тренд 2013 года) и выполнены в белой цветовой гамме. Компактные размеры внешнего и внутреннего блоков позволяют разместить кондиционер LEBERG TIARA даже в помещениях небольшой площади. Среди технических решений, реализованных в сплит-системах LEBERG, следует отметить наличие гидрофильного покрытия испарителя, антикоррозионного покрытия конденсатора, микропроцессорного контроля системы отттайки и низкий шумовой фон при работе. Для удобства пользователя предусмотрен пульт ДУ с понятным и простым интерфейсом.
Основные конструктивные элементы (проводники в изоляции) нагревательных секций матов и кабелей ТЕПЛОЛЮКС PROFI помещены в оболочку из специального деформационно-устойчивого полимера с высоким коэффициентом температуропроводности. Проводники – нагревательные элементы – выполнены из энергоемкого сплава и имеют многожильную конструкцию, что позволяет наиболее эффективно отдавать тепловую энергию, полученную из электричества. Кроме нагревательных проводников в оболочке есть дренажный проводник, предназначенный для аварийной защиты в случае повреждения изоляции. Данный элемент представляет соой неизолированный многожильный медный провод и размещен в непосредственном контакте на пленочном экране. Такой подход предохраняет изделие от нарушения электрической непрерывности в случае разрывов изоляции в процессе укладки и эксплуатации.
В частности, все котлы Drew-Met выполнены из качественных материалов, а точности сборки могут позавидовать и такие значительно более наукоемкие отрасли, как автомобилестроение и компьютерная техника. Все модели Drew-Met относятся к, так называемым, котлам длительного горения, и изготовлены из специальных марок термостойких котловых сталей. Средняя толщина стенки котлов составляет около 6 мм, что вполне достаточно для надежной и долговечной работы.
Безусловно, данное деление несколько условно, и следует исходить не из прямого предназначения модели, а из необходимой мощности, особенностей подачи теплоносителя и типа системы отопления. В любом случае польские котлы ДРЕВМЕТ могут отапливать помещения площадью от 40 до 1500 м. кв.
Новинкой ассортимента нашего интернет-магазина «ТЕПЛОТА» является новая линейка кондиционеров CHIGO на фреоне 410. Данные модели сплит-систем приходят на смену своим аналогам, работающим на фреоне R22, использование которого ограничено уже во многих странах из-за содержания в своем составе хлора, который способен оказывать разрушающее действие на озоновый слой. В связи с этим, компания CHIGO AIR CONDITIONING приняла решение о снятии с производства кондиционеров, работающих на хладагенте R22, для замены его на более безопасный фреон R410. Так как компания CHIGO самостоятельно осуществляет весь цикл производства кондиционеров, этот процесс является постепенным и никак не отразится не на качестве выпускаемых товаров, не на цене на них.
Мы предлагаем кондиционеры CHIGO серии Standart Plus и ПРЕМИУМ в диапазоне мощностей от 2,0 и до 7,01 кВт. Примечательно то, что сплит-системы CHIGO могут работать не только на охлаждение и подогрев воздуха (как большинство кондиционеров других производителей), но также могут осушать кондиционируемый воздух помещения. Это очень удобно при повышенной влажности воздуха, когда требуется дополнительное использование осушителей воздуха. Также большинство моделей оснащены ионизатором и системой фильтрации воздуха с использованием фильтров грубой и тонкой очистки.