Пиролиз (от древнегреческого πῦρ — огонь, жар и λύσις — разложение, распад) — термическое разложение органических соединений без доступа воздуха.
Пиролизный котёл – основное описание технологии.
Пиролизный котёл — разновидность твердотопливного, как правило, водогрейного котла, в котором топливо (чаще всего, дрова) и выходящие из него летучие вещества, сгорают раздельно. Обычно как синоним пиролизного, употребляется название газогенераторный котёл. Фактически, пиролиз (разложение и частичная газификация под действием нагревания) происходит при любом способе сжигания твёрдого органического топлива. Главное отличие от традиционных отопительных котлов на твердом топливе в том, что в пиролизном котле горит древесный газ, образующийся и выделяющийся из топлива (дров), в процессе воздействия на него высокой температуры в условиях недостатка кислорода. В итоге происходит процесс разложения древесины на две фракции — летучую часть, древесный (пиролизный) газ, и твердый остаток в виде древесного угля (кокса). Как только выделившийся газ начинает смешиваться с воздухом насыщенным кислородом в специальной камере, (для этих целей практически все пиролизные котлы снабжены специальным вентилятором) возникает процесс горения и, как следствие, образование тепловой энергии.
Подробнее о конструкции пиролизного котла.
В пиролизных котлах топка разделена на две части. В первой (верхней) части (газифицирующая камера, или камера загрузки) при отсутствии кислорода очень медленно горит и «пиролизуется» топливо, а выделяющиеся при этом газы, догорают во второй части топки (нижней камере сгорания), куда непосредственно подаётся вторичный воздух (двойное дутьё).
Характерным отличием пиролизных котлов от других бытовых котлов является верхнее дутьё. Пространство между камерами разделяют колосники, на которых лежит топливо (дрова) и первичный воздух проходит сквозь слой топлива сверху вниз. Топки такой конструкции имеют повышенное аэродинамическое сопротивление, поэтому тяга их, как правило, принудительная. Часто по технологическим соображениям она реализуется с помощью дымососа, а не дутьевого вентилятора (более характерного для небольших котлов), но в описаниях и статьях обычно всё равно употребляется термин «вентилятор».
Рассмотрим, как работает пиролизный котел.
Дрова (или иное топливо) загружаются в топку, на колосник. Их поджигают, дверца закрывается и запускается вентилятор — дымосос. При недостатке воздуха в первой камере и под действием очень высокой температуры (от 200 до 800 °C и иногда выше) происходит обугливание дров и выделение древесного газа, то есть собственно процесс — пиролиз. Выделившиеся продукты (в основном углеводороды, угарный газ и водород, плюс азот из первичного воздуха) поступают под колосник. Там к продуктам пиролиза подмешивается вторичный воздух, в котором летучие продукты сгорают. Часть выделенного тепла при этом возвращается к нижнему слою дров, под колосник, и поддерживает пиролиз. Полученное в результате тепло используется для нагреватеплоносителя котла.
Рисунок. Как работает пиролизный котел. Схема работы пиролизного котлы в разрезе.
- Загруженное топливо (дрова)
- Первичный воздух
- Вторичный воздух
- Уходящие газы
- Вентилятор, дымосос
Достоинства пиролизного котла.
- Процесс горения, который можно регулировать подачей первичного воздуха, и, как следствие, большое время автономной работы на одной закладке дров (от 12 часов до нескольких дней).
- Абсолютно полное сжигание топлива. А это говорит об экономичности и мене частой чистке, по сравнению с традиционными твердототопливным котлом.
- Процесс горения поддается точному контролю с помощью автоматики, что позволяет повысить эффективность котла.
- Снижение выбросов вредных веществ в атмосферу.
- Наконец, экономичность пиролизного типа котлов по сравнению с традиционными. По разным источникам пиролизный котел считается экономичнее на 4 – 15%
Пиролизным котлам присущи и недостатки.
- Стоимость данного оборудования значительно выше традиционных твердотопливных котлов.
- Требовательны к влажности загружаемого топлива. При повышении процентного содержания влаги в древесине мощность котла резко снижается.
- Пиролизные котлы всегда зависят от электроэнергии (дымосос – вентилятор и подключенная автоматика требуют постоянного и бесперебойного питания)
- Отсутствует возможность автоматической подачи топлива в котел.
Какой котел выбрать – традиционный твердотопливный или пиролизный? Наш обзор и статьи нашего сайта должны Вам помочь. Выбор за Вами.
Сегодня отопление водяным теплым полом является одним из альтернативных видов отопления, не требующее больших финансовых затрат. Как показывает практика, экономия в многоэтажных домах составляет около 30%, а в частных домах и коттеджах – до 50% средств по оплате за отопление. А монтаж можно произвести и самостоятельно, без особых усилий. Конструкция водяного теплого пола, — это, так называемый, водопровод теплой воды, находящийся между полом и напольным покрытием. Отличительной особенностью является то, что теплый пол не пересушивает воздух, тепло равно, мерно распределено по всей поверхности пола, значит, не стоит переживать за маленьких везде ползающих сорванцов, да и Ваше здоровье будет крепче. Ведь, как известно – все болезни возникают от переохлаждения ног. Будьте здоровы и выбирайте самое лучшее!
Алюминиевые радиаторы обладают высокой теплоотдачей — 100-200 Вт (одна секция). Соотношение излучаемого тепла и конвекции 1:1. Рабочее давление алюминиевых радиаторов находится в пределах 6- 16 бар (испытательное давление 20-24 бар), что дает возможность использовать их в системах централизованного отопления, то есть в многоэтажных домах, но до пяти этажей максимум. Преимущество в сравнительно малом весе и простом монтаже. Недостатками алюминиевых радиаторов является чувствительность их к химическому составу теплоносителя (повышенная кислотность); образование воздушных пробок. Нежелательны большие перепады температуры и давления.
закрытой системы отопления с теплоносителем с пониженным содержанием кислорода. Иными словами, где не предусмотрен такой житейский прием, как сливать воду в конце отопительного сезона. Стальные радиаторы изготавливаются из штампованных, устойчивых к коррозии стальных листов, образующих ряд вертикальных параллельных каналов, объединенных горизонтальным коллектором. Радиаторы выполняются однорядными (11 тип), двухрядными (22 тип), трехрядными (33 тип). Рабочее давление стальных радиаторов составляет 6- 10 бар а опрессовочное, — до 13 атм. Максимальная температура теплоносителя – до 1200С. Толщина же стенок составляет 1,2-1,5 мм. Стоит обратить внимание на покрытие эмали, которое имеет свойство со временем приобретать слегка желтоватый оттенок. Процесс окраски, согласно итальянским технологиям, должен проводиться методом анафореза и эпоксидно-полиэфирного распыления. На внутреннюю поверхность при изготовлении наносится антикоррозийное покрытие — цинкомарганцевый фосфат, так как при изготовлении применяется точечная сварка. Затем происходит термообработка, придающая покрытию красивый цвет, стойкий к влиянию окружающей среды. Все это позволяет получить ровную и блестящую поверхность радиатора без малейших дефектов.
Биметаллические радиаторы – оптимальное решение, если Вы решили поменять радиаторы в квартире. Конструкция биметаллического радиатора очень проста. Стальные трубки обеспечивают ток теплоносителя, а за счет алюминиевых ребер осуществляется максимальная теплопроводность (излучение тепла). Следовательно, это обеспечивает и присутствие малого количества воды в секции – 150 мл, что делает их экономичными в сравнении с другими видами радиаторов. Процесс газообразования в биметаллических радиаторах отсутствует, так как исключена возможность контакта алюминия с теплоносителем, что, в свою очередь, повышает прочность конструкции радиатора и рабочее давление (до 30 бар).
медных трубок, по краям соединенными вертикальными медными трубками-коллекторами. А значит, соприкосновение теплоносителя в радиаторе происходит только с медной поверхностью. Роль теплопередающей системы выполняют алюминиевые пластины, соединенные с медными трубками. Алюминиевые пластины по краям заканчиваются профильным изгибом, которые образуют теплопередающую поверхность радиатора. У медно-алюминиевых радиаторов очень много преимуществ:
Температурный контроль котла BAXI SLIM, особенности:
Цветовое решение далеко не единственное достоинство газовой колонки INDOM. Особенности рассмотрим более детально.
Зажигание. Бесшумное автоматическое электронное зажигание от двух электродов обеспечивает розжиг аппарата при открытии крана горячей воды. Датчик ионизационного контроля пламени постоянно отслеживает работу системы розжига и в случае аварийной ситуации перекроет подачу газа для безопасности.
Водогазовый узел (ВГУ) увеличенный, повышенной надежности. Управление мощностью ручное.